| 概述 |
| DGS-B-G系列玻璃钢废气净化塔是我公司吸收国外废气处理设备的先进技术，并结合我公司 |
| 几十年制造玻璃钢酸雾净化塔的实践经验，研究开发的新一代废气净化设备。该系列设备设 |
| 计了一般控制和自动控制两种形式，满足了用户不同的需要。同时该设备还具有结构紧凑， |
| 占地面积小，外形美观，且运行阻力低，因而配套的风机功率小、能耗省、噪音低。本系列 |
| 设备采用紧密型填料喷淋处理工艺，经模拟性生产测试及实际使用并经环保部门监测，其处 |
| 理氯化氢（HCl）气体，净化效率在95%以上，硫酸雾（H2SO4）气体，净化效率在90%左右， |
| 碱雾（NaOH）气体净化效率93%以上。所以本系列设备是目前国内化工、机械、电子、冶金、 |
| 医药等行业废气处理的最新颖、最理想净化设备。 |
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| 产品特点 |
| 1、净化效率可靠 |
| 在研究试制过程中，为验证产品性能，我公司特邀请了省、市环保局对该系列产品中的 |
| DGS-B-G型进行了模拟生产测试，取得了大量数据，经分析整理，氯化氢（HCl）气体的平均净 |
| 化效率达96.3%，硫酸雾（H2SO4）的平均净化效率为93.2%，碱雾（NaOH）气体的平均吸收 |
| 效率为95%。 |
| 2、结构设计合理 |
| DGS-B-G系列废气净化塔为湿法吸收型净化设备，其功能设计为填料、喷淋分组分级式。当 |
| 处理废气为酸性时，一般宜采用氢氧化钠（NaOH）为吸收中和液。当处理废气为碱性时，一 |
| 般用中性水或偏酸性水进行洗涤。其工作原理为：废气由风机压入净化塔内外向夹套组成的 |
| 均压室，通过匀风格栅使废气匀速进入一级填料功能段，进行一级喷淋，使气液二相得到一 |
| 次充分接触 ，经一级处理后的废气用由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段，再使废气得到 |
| 更充分的气液二相接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，尾气由排出口经风道排入大气。 |
| 净化后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2的规定。根据以上设 |
| 计原理和功能要求，DGS-B-G废气净化塔和其它系列玻璃钢酸雾净化塔相比，其结构设计和附件 |
| 配置，我们采取了以下改进措施。 |
| （1）改进了国内一般净化塔的循环水泵系统和其循环液箱的结构。 |
| a、循环液喷淋泵的选配：国内一般废气处理设备循环喷淋泵采用卧式离心泵，其弊病是 |
| 密封环容易损坏、漏液，严重的造成设备间环境污染，影响操作，且维修频繁。所以，我公 |
| 司制造的DGS-B-G型玻璃钢废气净化塔，综合了国内常用的耐腐泵的特点，最终选用了上海永安 |
| 水泵厂生产的FYS型FRPP耐腐蚀液下泵为本塔循环液喷淋泵。该泵具有高节能、低噪声、无泄 |
| 漏、耐腐蚀性强，维修方便，使用寿命长等优点。 |
| b、循环液箱的结构：DGS-B-G型净化塔的循环液箱即本塔的底座，其主体有法兰与塔体相连 |
| ，并分隔有加药槽、循环液回流槽的功能。加药槽的设置是为满足净化塔运行时的碱液贮用 |
| 量，一般以标准工况下满足运行三十天而设计容量，并设有人工配料口和自动进液口、放净 |
| 口等部件。循环液回流槽是满足净化塔的正常运行，其设计有贮液槽、回流槽、滤液器、循 |
| 环液喷淋泵安装座、人工检修口、PH探头、液位计安装口、补水口、溢流口、排污口、液位 |
| 表等部件。 |
| （2）选用比表面积大，穿孔率高，液膜状态生成快，沟留现象小的新颖滤料——悬浮球 |
| （Ⅴ型）或改进型阶梯环填料，替代了国内常用的鲍尔环填料和拉西环填料。 |
| 3、玻璃钢塔体质量可靠、性能保证 |
| 根据废气净化塔各部件的工作环境，我们分别选用了耐酸、碱性能好和结构强度高的树 |
| 脂为基材制成各玻璃钢部件，塔体外表采用防水、防老化性好的胶衣树脂，使净化塔外观永 |
| 保色泽鲜艳；结构、耐腐层可长期适应使用，另为增强塔体强度和安装、运输方便，塔体外 |
| 壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小分别采用圆筒体分段与分片相结合的 |
| 综合结构。 |
| 在玻璃钢壳体的设计方面，我们考虑了以下综合因素：玻璃钢净化塔与其它玻璃钢制品 |
| 相比，其工作环境是相当恶劣的，长期在酸、碱性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力 |
| 及溶液压力，还要承受工作时一定的风压（正压或负压——1500Pa左右），故要求全部玻璃 |
| 钢制作既要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。在考虑了强腐蚀下的强 |
| 度折减系数及手糊成型工艺的离散性等因素后，针对我们的塔形结构和使用环境特点，按最 |
| 恶劣的工作环境情况下，整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。 |
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| 技术性能 |
